Технологические возможности

Современный станочный парк

В составе предприятия имеются все необходимые производственные участки, оснащенные современным оборудованием. А наш станочный парк специально подобран для достижения максимального уровня безопасности, автоматизации и высокой производительности. Мы используем только станки признанных мировых лидеров отрасли.

Главные ориентиры в нашей работе — соответствие технологическим требованиям, предъявляемым к работе оборудования; эстетичный внешний вид, безупречное качество используемых материалов и безопасность продукции.

МЕХАНИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО

  • Точение, в том числе на станках с ЧПУ
  • Растачивание и фрезерование, в том числе деталей длиной до 6 метров, шириной до 2 метров, массой до 18 тонн
  • Сверление и нарезание резьбы

Мы используем многоцелевые двухколонные портальные станки с неподвижным порталом, которые специально созданы для обработки крупногабаритных деталей, корпусов, металлоконструкций, штамповой оснастки, пресс-форм, кузнечнопрессовых штампов и других видов изделий с высокой точностью и чистотой поверхности. Максимальный вес деталей составляет 18 тонн, ширина 2,2 метра.

Наши обрабатывающие центры оснащены поворотными головками, это позволяет обрабатывать детали с пяти сторон за один установ с точностью до трех тысячных миллиметра. А токарные станки с числовым программным управлением производства HISION и TENOLY с приводным инструментом позволяет обрабатывать детали с точностью до шести тысячных миллиметра. Оснащение станков приводным инструментом позволяет сокращать общее время изготовления деталей.

ЗАГОТОВИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

  • Плазменный и газовый раскрой листовых материалов на портативных машинах термической резки
  • Гибка листовых материалов
  • Мерная резка сортового и профильного проката

СВАРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Цеха предприятия укомплектованы современными аттестованным сварочным оборудованием с цифровым управлением, это позволяет реализовать ряд процессов сварки, в том числе на нержавеющих сталях во всех пространственных положениях и успешно изготавливать ответственное оборудование.

На производстве широко применяются автоматизированные и роботизированные сварочные комплексы на базе промышленных 6-осевых роботов CROBOTP, что позволяет позиционировать детали с точностью до 8 сотых миллиметра.

НАНЕСЕНИЕ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ

Подготовка поверхности оборудования к нанесению декоративных, защитных и антикоррозионных покрытий обеспечивается пескоструйной и дробеструйной обработкой. Нанесение ЛКП осуществляется безвоздушным и пневматическим способами. С 2024 года в эксплуатацию принят комплекса оборудования по нанесению полимерных порошковых покрытий производства AMN Engineering.

Большая грузоподъемность кранового оборудования делает отличительной особенностью предприятия возможность выпуска крупногабаритного и тяжеловесного оборудования в максимальной заводской готовности.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Продукция САТОМС проходит полный цикл приемо-сдаточных и приемочных испытаний перед отправкой заказчику. Мы проверяем, как работают системы, и убеждаемся, что все компоненты оборудования и их рабочие параметры отвечают технической документации.

ЛАБОРАТОРИЯ

Современная инструментальная и приборная база, надежное оборудование и квалифицированный персонал лаборатории ООО «САТОМС» позволяют нам выполнять следующие виды работ:

  • Ультразвуковой контроль;
  • Контроль проникающими веществами;
  • Радиографический контроль;
  • Визуальный и измерительный контроль

Свидетельство об аттестации лаборатории № ЛНК-068 А 0228 в единой системе оценки соответствия в области промышленной, экологической безопасности, безопасности в энергетике и строительстве.