Теплообменное оборудование

Теплообменные кожухотрубчатые аппараты предназначены для нагрева и охлаждения жидких и газообразных сред в технологических процессах нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, атомной, газовой и других отраслях промышленности, в энергетике.

Типы изготавливаемого теплообменного оборудования:

с температурным компенсатором на кожухе;
с плавающей головкой;
с неподвижными трубными решетками;
с паровым пространством;
типа «труба в трубе»;
горизонтальные и вертикальные

Принцип работы и технические характеристики

Теплообмен осуществляется между двумя потоками — трубным и межтрубным. Один теплоноситель движется внутри труб, а второй — в межтрубном пространстве. За счет разницы температур происходит передача тепла через стенки труб от горячего теплоносителя к холодному.

При проектировании и расчёте на прочность учитываются все факторы, влияющие на работоспособность оборудования (нагрузки от внешних воздействий, взаимное влияние, температурные градиенты и тд.). При индивидуальном проектировании предполагается возможность проведения расчётов на прочность аппаратов любого конструктивного исполнения, в том числе аппаратов большого диаметра. Технические характеристики изделий соответствуют всем требованиям, предъявляемым к технике высокого класса надежности, а также большинству индивидуальных запросов клиентов.

Разработка рабочей конструкторской документации на теплообменные аппараты выполняется в соответствии с требованиями, нормами и правилами

ТР ТС 010/2011 Технический регламент Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования»	ТР ТС 032/2013 Технический регламент Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением»	ГОСТ 34347-2017 «Сосуды и аппараты стальны е сварные. Общие технические условия»
ГОСТ 34233.1…12-2017 «Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность»	ГОСТ 31842-2012 «Нефтяная и газовая промышленность ТЕПЛООБМЕННИКИ КОЖУХОТРУБЧАТЫЕ Технические требования»	НП-044-18 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под избыточным давлением, для объектов использования атомной энергии»

Используемые материалы

В своем производстве мы используем различные материалы, такие как: углеродная сталь, нержавеющая сталь, сплавы никеля и хрома.

Наши теплообменники надежно защищаются от внешних воздействий лакокрасочным полимерным покрытием.

Для низких температур при необходимости применяются теплоизоляционные материалы.

Кожухотрубчатый теплообменник включает в себя цилиндрический кожух, пучок труб, трубные решетки, распределительные камеры, штуцера для подвода и отвода теплоносителей, а также перегородки в межтрубном пространстве.

Кожух представляет собой цилиндрический корпус, внутри которого размещается трубный пучок. Мы имеем техническую возможность изготавливать обечайки корпуса толщиной до 120 мм.

Трубный пучок обеспечивает передачу тепла между рабочими средами и состоит из множества тонкостенных труб диаметром 16-38 мм, закрепленных в трубных решетках. Крепление труб производится развальцовкой и развальцовкой с последующей обваркой. Технология развальцовки и применяемое оборудование прошли производственную аттестацию.

Трубные решетки — ключевой элемент кожухотрубных теплообменников, предназначенный для фиксации теплообменных трубок и обеспечения их герметичности. Для наших теплообменных аппаратов трубные решетки изготавливаются на станках с ЧПУ. Это позволяет снизить погрешность при сверлении отверстий до 0,01 мм, что критически важно для герметичности соединений в трубной решетке, и сократить время процесса производства.

Перегородки в межтрубном пространстве — это элементы теплообменных аппаратов, которые служат для интенсификации передачи теплоты. Мехобработка перегородок производится пакетов соосно с трубной решеткой.

Распределительные камеры представляют собой обечайку с фланцами, соединёнными с трубной решёткой и съёмной эллиптической или плоской крышкой и предназначены для распределения потока теплоносителя по трубам.

Для подвода и отвода рабочих сред (теплоносителей) аппараты снабжены штуцерами. Помимо входных и выходных штуцеров, теплообменники могут иметь и другие виды штуцеров, например, приборные (для манометров, датчиков регуляторов уровня и расхода) или технологические.

Стоимость теплообменников рассчитывается индивидуально в зависимости от множества параметров: назначения теплообменного аппарата, среды и района эксплуатации, требуемой теплопроводности и теплоемкости, варианта материального исполнения и пр.

Продукция и услуги